工业企业煤气安全规程解读

　　

工业企业煤气安全规程解读

1、冶金煤气简介煤气净化、贮存、输送和使用进程中的主要危险因素有：煤气中毒、氮气窒息、着火、爆炸。

煤气是混合物，由于成分不一样，煤气体现的危险性不一样。高炉煤气、转炉煤气CO含量较高，极易发生煤气中毒事故，但着火爆炸事故也时有发生。焦炉煤气CO含量约在8%左右，毒性相对较弱，H2、CH4甲烷含量较高，故常见的是着火和爆炸事故。天然气主要成份是CH4,基本无毒，但在空气中浓度到达10%，便可引发窒息，天然气最易出现着火爆炸事故。

2、煤气安全作业基本要求（4.3）

煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担负，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB《工业金属管道工程施工规范》的规定。

规程解读

焊工持证上岗和正确规范的焊接施工是保证煤气设施质量的基本保证。为此检验或施工人员进入本岗位所辖区域施工时，要检查其具有从事工作相符合的资质。

案例：焊接质量不合格致使煤气管道断裂

事故经过

年2月3日10时许，某公司轧钢厂反应高炉煤气管道压力突然下落。煤气调度怀疑高炉紧急休风，在与高炉联系进程中，炼铁鼓风站来通知发现厂房北侧送轧钢厂高炉煤气管道产生泄漏，煤气调度立即汇报上级及并要求煤气防护站人员携戴呼吸器到现场，现场检查发现DNmm高炉煤气管道已断裂错口。随即切煤气并进行煤气管道置换操作。

事故缘由

焊工焊接质量存在问题致使管道连接处强度不够产生断裂，是本次事故的主要原因。

（4.5）

新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。

（4.15）

煤气设施的人孔、阀门、仪表等常常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台(含检验平台)应符合GB．1、GB．2、GB．3、GB．4的规定。

规程解读

煤气设施的验收除

（7.4.1）

7.4.1排水器之间的距离一般为～m。排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加mm。

（7.4.2）

煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排水管应加上、下两道阀门。

（7.4.3）

两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。

（7.4.4）

排水器应设有打扫孔和放水的闸阀或旋塞；每只排水器均应设有检查管头；排水器的满流管口应设漏斗；排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。

（7.4.5）

排水器可设在露天，但寒冷地区应采取防冻措施；设在室内的，应有良好的自然通风。

规程解读

冷凝水排水器的作用是连续不断的排除煤气管道内的积水。

排水器首次注水时应确保各室均注满水。平常操作中应按标准要求控制煤气管压力，定期检查水位、和筒体情况，避免击穿事故产生。

排水器做警示标识，并定期检查巡查。

案例：排水器水封被冲破致人死亡

事故经过

5年10月26日15时30分左右，某公司打扫班职工3人，在转炉煤气管道排水器附近停留。施工单位6人下班途中也在该排水器南侧的消防通道上休息。期间排水器水封被冲破，煤气开始大量泄漏。

事故造成上述9人全部死亡。

事故缘由分析：

在10月18日打扫此排水器作业后，该公司燃气车间管道班丁班煤气输送工国′′违章操作，在未将排水器灌满水的情况下即投入运行，造成煤气排水器因缺水被击穿，是造成本次事故的直接缘由。

排水器巡检制度未落实、规章制度不完善、平常安全管理不到位是造成此次事故的间接缘由。

（7.5.2）

蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。为避免煤气窜入蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时应断开或堵盲板。

规程解读

煤气设施吹扫管用的氮气或蒸汽管应采取软连接，停用时应断开，避免煤气倒窜进蒸汽或氮气管道，引发事故。

案例：煤气进入蒸汽管道造成中毒事故

事故经过

8年1月19日15时左右，某公司炼铁厂4高炉车间热风炉工朱某某下班，前往车间综控室四楼厕所内的临时浴室，准备去洗澡，当走到厕所门前就昏倒在地，医院抢救无效死亡。

事故缘由

该公司炼铁厂检验蒸汽阀门时，未采取可靠隔断措施，当蒸汽管泄压后，高炉炉顶的煤气窜入蒸汽管内，经蒸汽管道进入4高炉车间综控室四楼厕所内浴室，并向该楼层过道、办公室、更衣室散布。

项目承包单位在该公司高炉蒸汽包及蒸汽管设计、施工中存在严重缺点。按规定应采取“软连接”，而实际全部是采取的“硬连接”的方式，又未安装可靠的隔断装置。

6、煤气柜和煤气加压站要求及安全作业（9.1.2.3）

煤气柜上应有容积指导装置，柜位到达上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。

（9.1.2.4）

布帘式柜应设调平装置，活塞水平丈量装置及紧急放散装置。用于LDG回收时，柜前宜设事故放散塔。应设微氧量的连续测定装置，并与柜入口阀，事故放散塔的入口阀，炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁。柜区操作室应设有与转炉煤气回收设施间的声光信号和设施。柜位应设有与柜进口阀和转沪煤气回收的三通切换阀的联锁装置

（9.1.2.5）

控制室内除设9．1．2．4规定的各种仪表外，还应设活塞升降速度、煤气出入口阀、煤气放散阀的状态和开度等测定仪，及各种阀的开、关和故障信号装置和与活塞上部操作人员联系的通讯装备。

规程解读

煤气柜是冶金企业的重大危险源，易引发重大人身或装备事故。对煤气柜仪表、报警和联锁装置应定期检查保护，确保完好。

案例：煤气柜联锁失灵引发冒顶事故

事故经过

8年2月，某公司10万立方米高炉煤气干式煤气柜在运行中产生活塞超高限的冒顶事故，并造成煤气泄漏。事故还造成煤气柜活塞密封机构破坏，柜顶桁架变形。

事故缘由：

煤气柜联锁失灵、岗位人员在运行中未密切监控柜位是造成煤气柜超高限的主要原因。

（8.2.4）

站房内应设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内。

（8.2.5）

有人值班的机械房、加压站、棍合站、抽气机房内的值班人员不应少于2人。室内制止烟火，如需动火检验，应有安全措施和动火许可证。

（8.2.6）

煤气加压机、抽气机等可能漏煤气的地方，每个月最少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次，机械房内的一次仪表导管应每周检查一次。

（8.2.7）

煤气加压机械应有两路电源供电，如用户允许中断供应煤气，可设一路电源。

（8.2.14）

每台煤气加压机、抽气机前后应设可靠的隔断装置。

（10.2.10）

加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。

规程解读

对加压机或抽气机前的煤气设施应做好防腐和平常检查，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。

煤气加压机前宜设低压力报警和联锁，当压力低于规定值时，联锁停机。

案例：煤气加压机抽空进空气引发爆炸

事故经过

年该厂变电站产生故障，造成全厂停电。恢复煤气生产时，在煤气生产装备还未正常生产情况下，煤气加压站操作人员启动煤气加压机，抽取净煤气管道内煤气进行加压。不久即发生爆炸，事故造成装备破坏。

事故缘由

由于生产装备还没正常供气，启动煤气加压机后，管道构成负压，造成净煤气管道抽空，由水封吸入空气，空气与残余煤气混合构成爆炸性气体，遇火源发生爆炸。

（8.2.12）

混合站在运行中应避免煤气互串，混合煤气压力在运行中应保持正压。

规程解读

运行控制中应周密监视混合煤气压力，除引射混合外混合煤气的压力应低于混合前各煤气的压力。

（8.2.13）

煤气加压机、抽气机的排水器应按机组各自配置。

（8.2.14）

每台煤气加压机、抽气机前后应设可靠的隔断装置。

规程解读

煤气可靠的隔断装置有：插板、密封蝶阀（或闸阀）加水封且并用，密封蝶阀（或闸阀）加眼镜阀（或扇形阀），双板切断阀。

7、煤气使用安全作业（7.1.1）

当燃烧装置采取强迫送风气燃烧嘴时，煤气支管上应装逆止装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。

（7.1.2）

煤气、空气管道应安装低压警报装置。

（7.1.3）

空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。

规程解读

检查逆止装置或自动隔断阀是不是在燃烧器前的煤气支管上。

泄爆板不得装在煤气管道末端。

对煤气、空气管道上的压力、报警及自动隔断装置，应加强检查和保护，定期实验确保可靠；

案例:燃烧未尽煤气进入空气管道致爆炸

事故经过

5年12月1日19时30分，某公司退火窑值班员陈某、王某在巡检中发现退火窑两只烧嘴熄灭，且煤气脱火，视察煤气压力波动利害，随即紧急停炉，并关闭煤气管道和助燃空气管道阀门（有两只未完全关闭），但未对炉膛进行吹扫。19时58分，煤气压力稳定后再次点炉，本次点燃两个烧嘴。20时50分，退火窑助燃空气管道发生爆炸，泄爆膜飞出15米。

事故缘由

因烟道闸板变形（当时开度仅15%）造成炉内正压，炉膛内残余煤气进入助燃空气管道和空气混合构成爆炸性气体是造成本次爆炸直接缘由。

值班室没有煤气压力、助燃空气压力显示及低压报警，造成助燃风压力小于炉膛压力没及时发现，是造成事故的间接缘由。

（10.1.4）

炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过lK(℃)时，可不点火直接送煤气，但应周密监视其是不是燃烧。

（10.1.5）

送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清缘由，排净炉内混合气体后，按规定程序重新点火。

规程解读

炉子点火前，应确认各煤气阀门必须关闭到位。

点火应由最末端烧嘴开始，分上下两层的，应先点燃下侧烧嘴。烧嘴点燃后应缓慢开启阀门开度，并调剂好煤气与空气比例。

案例：炉子点火前煤气进入炉膛致爆炸

事故经过

0年9月23日上午10时15分，某公司发电厂新建燃气锅炉进行开炉，发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛，随即炉膛发生爆炸。

事故造成2人死亡，5人重伤，3人轻伤。

事故缘由

当班人员点火前未按规定对烧嘴阀门关闭情况进行确认，点火前燃烧器手动蝶阀处于开启状态，导致点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比到达爆炸极限，致使此次爆炸事故产生。

8、煤气设施检验安全作业（10.1.1）

除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作。在装备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

规程解读

安监总管四号文《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定》要求：煤气管道和和装备应保持稳定运行，当压力低于Pa时，必须采取保压措施。

案例锅炉炉膛爆炸事故

事故经过

1年2月21日，由于电故障导致热力厂35t锅炉3#炉停运。在关闭锅炉煤气烧嘴进程中，前3个无任何异常，但关闭第4个（共4个浇嘴）时，炉膛突然发生爆炸，防爆门被冲开，周围墙壁泥皮崩落。

事故缘由

在关闭第4个烧嘴时，当班工人同时将煤气管道放散阀打开，由于烟囱抽力，煤气管道内煤气不但没有从放散管排出，反而管道构成负压将空气从放散管口吸入，与管道内煤气构成混合爆炸性气体，该混合气体在通过刚刚熄火的炉膛时引发爆炸。

（10.1.2）

吹扫和置换煤气设施内部的煤气，运用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气进程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围40m内不应有火源。

规程解读

用空气置换煤气设施内的煤气的进程中，必定存在处于爆炸极限内混合气体的进程，极不安全，故不得使用空气直接置换煤气。

案例空气置换煤气点火引发爆炸

事故经过

年9月，某公司燃气厂因检验需要堵完DN盲板后，打开管道始端人孔用通风机通空气，用空气赶管道内的残余煤气，并拟自用户末端放散处放散。但因用户开末端放散管时管道前面阀门没有打开，为抢时间燃气厂决定用阀门前排水槽底部防水头放散，但由于此排水槽位于室内，放散后危险性大，因而决定采取点火放散，点火约10分钟后，管道爆炸。

事故缘由

点火后的前一段时间由于管道内煤气浓度超过爆炸范围上限，故进行燃烧。当置换进行到一定程度后，氧含量增加煤气含量减少，终究使煤气与空气混合到达爆炸极限，遇明火发生爆炸。

（10.1.3）

煤气设施内部气体置换是不是到达预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发实验肯定。

规程解读

送煤气前应先进行置换空气作业，送煤气后在末端放散取样，化学分析或最少连续三次爆发实验合格，用户方可使用。

停煤气时先进行置换煤气作业，在末端放散取样并化验合格，如需进入装备内部工作，依照受限空间要求履行。

案例：动火置换不分析致使爆炸

事故经过

年6月12日某钢铁公司发电厂煤气缓冲罐放散阀破坏，需进行更换阀门作业。该厂厂长指挥打开煤气缓冲罐上的放散放散煤气，并想通过自然通风将罐内煤气处理干净。自然通风一段时间后，厂长指挥检验人员进行作业，在实行电气焊作业时发生爆炸。

爆炸致使包括该厂厂长在内的4人死亡，1人受伤。

事故缘由

打开放散后空气进入煤气缓冲罐，与煤气混合构成爆炸性气体，遇电气焊高温酿成爆炸。

（10.1.9）

煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。但不应在装备内存在蒸汽时突然喷水，以避免构成真空压损装备。

（10.2.1）

煤气设施停煤气检验时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长时间检验或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。

规程解读

煤气装备在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，如立即关闭放散管，会由于蒸汽冷却成水体积急剧缩小，使管道内构成负压，破坏装备。

送煤气用蒸汽置换空气合格后，应先送煤气，再停蒸汽。

案例引煤气先停汽再抽盲板，遇动火发生爆炸

事故经过

某焦化厂进行更换煤气丁字管作业，焦化厂调集1台蒸汽火车为管道吹扫提供蒸汽，全部工作预计零点前完成。晚上零点左右，丁字管处工作由于滞后仍在继续进行电焊作业，但焦化厂工作负责人未经现场确认想当然地认为作业时间已到了，全部工作应当已完成，就安排停蒸汽并调走火车。尔后安排抽盲板送煤气，结果10分钟后发生爆炸。

事故缘由分析：

送煤气前先停蒸汽造成空气进入，抽盲板后送煤气时煤气与空气混合在管道内构成爆炸性气体，遇有丁字管处电焊，造成爆炸。

（10.2.2）

进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过lh；不超过mg／m3时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过mg／m3时，入内连续工作时间不应超过15min120min。

工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔最少在2h以上。

规程解读

在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入触及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量肯定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸用具；设专职监护人员。

案例独自进除尘箱体中毒死亡

事故经过

年9月19日，某公司煤气净化班长刘某某组织更换煤气干除尘箱体内除尘布袋。上午8点30分左右，刘某某带领班组成员切断煤气，打开放散后用氮气进行吹扫，吹扫半小时以后，打开箱体上人孔，采取自然通风的方式凉箱体。下午刘某某安排完工作后，于13点05分独自一人上到煤气干除尘箱体上人孔处作业。13点25分左右，王某某发现刘某某躺在除尘箱体内，后送医院抢救无效死亡。

事故缘由

刘某某违背“进入煤气设施内部作业时必须对设施内的一氧化碳和氧气含量进行监测，监测合格后方可作业及作业必须设专职监护”的安全操作规定，在无人监护和未带报警器的情况下，独自1人擅自进入煤气区域内进行作业，是致使这次事故的直接缘由。

（10.2.5）

带煤气作业或在煤气装备上动火，应有作业方案和安全措施，并应获得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。

（10.2.7）

在运行中的煤气装备上动火，装备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；

规程解读

带煤气作业还应配备相应防护救护器材煤气检测仪和呼吸器，确保作业方案和安全措施中的各事项落实到位。

案例方案不可行措施不到位，带煤气动火引发着火

事故经过

年3月23日，某企业煤气加压机管道振动较大，车间责成维修班在不停机的条件下对此管架进行加固。检验人员根据动火票证上制定的方案和措施只进行了简单落实，准备了2只干粉灭火器和一根直径25mm长15米的橡胶管作为蒸汽管，另外还找来几块石棉瓦，对罗茨风机两端填料处进行了覆盖遮挡。18时20分，当在罗茨风机上方动火时，焊工刚点了两下罗茨风机南端填料处因煤气泄漏起火，现场作业人员马上用灭火器灭火。由于火势较大北端填料因泄漏煤气也起火，继而罗茨风机一圈都着起火来。

这时候检验人员想用蒸汽管灭火才想起蒸汽未接，又找不到接蒸汽的位置，现场接水管，因水管阀门长时间锈蚀也打不开。最后使用打湿的棉被覆盖装备及停机降压措施，方才把大火熄灭。

事故缘由

针对装备漏气没有制定的切实可行的作业方案，针对着火没有切实可行的安全处置措施，以上两点是致使本次事故的根本原因。

（10.2.6）

带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接收、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或透风式防毒面具，并应遵照以下规定：

——工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；

——距工作场所40m内，不应有火源并应采取避免着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m之外；

——应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；

——距作业点10m之外才可安设投光器；

——不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。

规程解读

带煤气作业除制定作业方案和安全措施，还应有制定切实可行的现场应急处置方案。

煤气监护人员应注意风向和附近作业人员，避免下风侧人员中毒。

案例带煤气作业

事故经过

年11月13日上午，某焦化厂在鼓风机厂房内进行组织鼓风机出口盲板撤除作业。因蝶阀关闭不严，11时左右在松开法兰抽盲板作业中造成焦炉煤气大量泄漏。11时45分，在抽取盲板进程中现场起火，随即发生爆炸。

事故缘由

鼓风机蝶阀关闭不严，造成煤气大量泄漏与空气混合在厂房内构成的爆炸性气体。

厂房内的防爆操作箱因缺螺栓密封不严，部份煤气通过防爆操作箱盖板的间隙进入防爆操作箱内部，防爆操作箱内部因电火花引燃或引爆防爆操作箱内部可燃气体，并引燃周围空间的煤气，迅速造成全部厂房发生爆炸。

（10.2.8）

电除尘器检验前，应办理检验许可证，采取安全停电的措施。进入电除尘器检查或检验，除应遵照本标准有关安全检验和安全动火的规定外，还应遵照以下事项：

——断开电源后，电晕极应接地放电；

——入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；

——电除尘器与整流室应有联系信号。

规程解读

电除尘器有多个电场时，检验时应全部停电。

案例检验措施不到位致触电死亡

事故经过

某厂夜班岗位工发现电除尘出现故障，电除尘器4个电场中有一个电场二次电压降至零，导致除尘效力遭到一定影响，随即通知电工处理。由于电工人员不足，1名电工到现场进行处理。该电工在仅把相应的电场停电后即开始处理故障，工作中产生触电，经抢救无效死亡。

事故缘由

电工检验前未可靠停电是造成本次事故的主要原因。

（10.2.11）

在检验向煤气中喷水的管道及装备时，应防止水放空后煤气倒流。

规程解读

向煤气中喷水的管道及装备检验时，必须采取可靠隔断措施。

案例煤气倒流进吸水池致多人中毒

事故经过

年6月10日上午某公司安排施工单位清算为煤气电除尘器和丝脱水器喷水的水泵吸水池，11日中午水池内的水基本抽干。11日13时左右，负责清池的民工张某下到池内清淤时中毒倒下，民工邢某刚下池也倒在池底，负责人张某闻讯赶到后不听劝阻强行下池救人，中毒倒在池内。防护人员到现场后，将三名中毒人员前后救出后，但1名救护人员却倒在池内。在抢救防护人员时，其余两名防护队员前后中毒。

事故造成该公司2名防护工、1名煤气工及施工单位3名民工总计6死亡。

事故缘由

循环水泵房净水池中的水抽干后，破坏了水封作用，煤气倒窜入净水池内，致使人员中毒，是这次事故的直接缘由。

救护人员缺少针对特殊环境的施救经验，在施救进程中因碰撞、打滑、出汗等现象，造成鼻夹脱落，致使救济人员煤气中毒死亡，造成事故扩大。

9、煤气事故处理及应急装备（11.1.1）

产生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如产生煤气着火事故应立即挂火警，产生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。产生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，避免事故扩大。

（11.1.2）

抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人。事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻挠非抢救人员进入。

（11.1.3）

进入煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不运用纱布口罩或其他不适合避免煤气中毒的用具。

（11.1.4）

未查明事故缘由和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

规程解读

发现煤气中毒，处于危险区域的无救护装备人员应首先逃生并汇报。严禁在危害因素不明或防护措施不完善的情况下冒险作业和盲目施救。

案例1煤气泄漏引发中毒，冒险抢救致事故扩大

事故经过

3年6月29日下午，某公司检验炼钢净化风机工作即告结束时，管道内煤气溢出，造成8名检验前后中毒倒下。得到煤气中毒信息后，第一批无防护设备人员冲入入风机房进行救护，不久即倒下，随即第二批又在无防护情况下进入风机房，很多人也昏倒在风机房。据不完全统计，当时室内抢救和室外接应者多人。

事故造成3人死亡、29人中毒。

事故缘由

煤气泄漏是造成本次事故的主要原因。在无防护情况下冒险抢救，造成了事故扩大。

案例2冒险抢救致多人死亡

事故经过

5年11月5日上午，某公司炼铁厂高炉车间布袋除尘器1号箱体煤气防爆膜爆裂，炼铁厂检验人员进行了抢修。下午，检验人员在清算检验现场时，旁边的4号箱体煤气防爆膜突然爆裂，造成大量煤气泄漏，将1名检验人员熏倒，在旁边监护的3人见状马上和另外2名检验人员上去救人，不幸也被熏倒。

事故造成5人死亡，1人受伤。

事故缘由

防爆膜破裂泄漏煤气是造成中毒事故的主要原因。但在无防护措施情况下冒险抢救造成事故扩大。

（11.2.1）

发现煤气中毒后，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，消除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、透风，井指派专人保持秩序。

（11.2.2）

中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。

（11.2.3）

中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

（11.2.4）

中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

（11.2.5）

中毒者未恢复知觉前，不得医院急救，医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。

规程解读

煤气泄漏时危险区域的肯定要根据泄漏量的大小、当时天气及风向、周围环境是不是封闭等综合因素斟酌确认，避免二次中毒。

案例危险区域误判致中毒死亡

事故经过

8年10月18日14时20分，某公司4名煤气防护工佩带空气呼吸器、一氧化碳报警器，进行手动关闭眼镜阀作业。当松开眼镜阀法兰时，由于眼镜阀阀板盲板侧较重造成阀板失控下坠，将正在阀板下方作业的1名煤气防护工头部击伤。其余3名防护工随即停止作业，将伤员抬离现场，摘掉空气呼吸器，对伤员进行施救。由于眼镜阀处于松开位置，前面蝶阀关闭不严，造成大量煤气泄漏。4名防护工及附近区域作业人员前后中毒倒下。

事故共造成4名煤气防护工死亡，附近区域10人中毒。

事故缘由

在煤气大量泄漏情况下，判断失误并没有将受伤人员脱离煤气危险区域，且把自己也暴露在危险环境中，是造成本次4人死亡事故的主要原因。

盲板阀前蝶阀开关指导破坏导致关闭不严是造成本次事故的间接缘由。

带煤气作业时现场无关人员没有提早安排撤离，导致多人暴露在危险环境中也是事故产生的一个缘由。

（11.3）

煤气设施着火时，应逐步下降煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于Pa。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

规程解读

在处理煤气着火事故时，应做好灭火后因煤气泄漏引发煤气中毒的防护措施。

案例煤气管道泄漏着火事故及处理经过

事故经过

7年7月31日晚8时40分，某钢铁公司3号高炉到5号高炉的DNmm煤气管道因支架沉降，主管道出现裂缝，煤气大量泄漏并造成两人中毒。其后泄漏煤气遇火源出现着火，大火在燃烧近30小时后，方才扑灭。

事故处理

由于现场和生产的特殊性，现场的火不适宜马上扑灭，而是采取逐渐减压、减气措施，期间消防队坚持对现场煤气管道和附近设施采取冷却措施，冷却被烈火烧得灼热的煤气管道和周围设施。

据专家介绍，泄漏的高炉煤气产生燃烧还算是荣幸，这避免了煤气散布到更大范围造成人员中毒。

（12.2.4）

煤气防护站应尽量设在煤气产生装置附近，或煤气装备散布的中心且交通方便的地方，煤气防护人员应集中住在离工厂较近的地区。煤气防护站应设煤气急救专用。氧气充装室应符合GB的有关规定。煤气防护站应配备呼吸器、透风式防毒面具、充填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪及供危险作业和抢救用的其他设施(如对讲)，并应配备救护车和作业用车等，且应加强保护，使之常常处于完好状态。

规程解读

煤气防护员应熟练使用救护器材，并定期对器材检查、保护，使之处于完好状态，定期进行事故演练。

案例呼吸器保护不当，三人窒息死亡事故

年1月12日，某钢厂用氮气对管道进行吹扫并经煤气防护站检测煤气浓度合格符合动火条件后通知冶建公司进行管道勾头施工。施工中冶建公司多人出现不适，因而决定施工人员佩戴呼吸器进行作业。15时40分左右作业人员方某某晕倒在管道内。钢厂2名防护人员前后佩戴呼吸器进入管道内抢救，均晕倒在管道内，另1名防护队员佩戴呼吸器抢救中也晕倒，幸被拽出。在管道口参与救护的3人前后出现不适症状。

最后只能暂时停止救护，在管道侧面割开1孔洞从侧面才将中毒的3人救出，此时已是17时20分。本次事故共造成3人死亡，4人受伤。

事故缘由

呼吸器检查保护不到位，多项内容不合格是造成本次事故的直接缘由。

本次置换虽是煤气动火作业，但需要人员进入管道作业，故应在保证一氧化碳小于24PPM的情况下还应化验并保证氧含量高于19.5%，实际对氧含量并未检测，造成氮气窒息。

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